立式烤箱“魔立方”：新工艺颠覆传统设计

2016-11-11 10:50 浏览次数：4371

 今年3月开始立项，4月确认外观并进行方案评审，5月着手结构设计及设计评审，6月开始模具制作及电气件测试，7月出模并于月底进行EB试产，8月进行寿命测试、安规认证及 MB试产，9月PP试产并开始大货生产…经过珠海制造中心烤箱开发室的同事们近半年的加班加点，10月5日，号称“立式，解锁烤箱新姿势”的大容量立式烤箱“魔立方”正式上线投产！

38L大容量，立方体设计，8D背风循环，上下双路控温，双侧开口对流烤盘，斜角面板，斜角旋转烤双鸡，双层隔热防烫聚能玻璃门，大弧度舒适防烫把手，特别是结构新颖独特的双层玻璃门，打破了用门镶条与门把手支架包镶门玻璃的传统设计。“魔立方”立式烤箱首发便受到了消费者们的热情追捧，第1订单10000台，后追加订单8000台，且在双11销售火爆，得到了客户ACA的认可，更是为制造中心烤箱开发室发来表扬信。

在长达半年的研发生产过程中，为了顺应结构且降低生产过程的间接成本，烤箱开发室的同事们经过多方设想与对比，决定采用与其立式结构适配的全新装配工艺：其一，采用小型气动打胶机，取代价格自动打胶机或传统落后的手动涂胶工艺，10秒便能完成整个打胶工序，使粘胶涂装均匀、不溢流，保证产品质量及节省成本；其二，采用10个长尾票夹、10个U型硅胶垫代替压紧定位传统装配工艺的快折夹式工装夹具，既能夹压定型玻璃与内门框至其粘胶干结牢固，又能有效防护内门框的涂层被刮花，夹子与胶垫可拆下循环使用，不仅节省成本，还省去了工装夹具的存放空间。

经过1万多台订单的生产出货，现该装配门玻璃的工艺已非常成熟稳定，操作简易，可靠性高，一条门玻璃组装线能满足2条总装线的配套生产，既降低生产成本又能保证产品质量，实为烤箱行业的一大创新工艺。